PVC板材的常见问题、原因及解决办法
发布时间：2022-02-12 13:11浏览次数：次
1.PVC板材板面发黄。挤压温度过高或稳定性不足。解决办法是降低加工温度。如果没有改进，可以调整配方，适当添加稳定剂和润滑剂，可以一一改变。很容易快速发现问题，尽快解决。
2.PVC板材中间发黄。主要原因是筒芯温度模具温度高，润滑剂用量也与白发泡剂有关。
3.板面弯曲。材料流量不均匀或冷却不到位，导致材料流量不均匀的因素一般包括牵引波动大或配方内外润滑不均匀。机器的因素很容易消除。配方调整一般在外润滑尽可能少的前提下，内润滑效果好，保证冷却均匀到位。
4.横截面有泡孔或分层。原因可归结为熔体强度不足。熔体强度不足的原因:
A.发泡剂过多或发泡调节剂不足或比例不协调，或发泡调节剂质量问题。
B.塑化不良。加工温度低或润滑过度。
5.板面厚度不均匀。出料不均匀，模唇开度可调。如果流量过大，可以调整阻流棒和配方。一般来说，内润滑多，中间厚，外润滑多，两侧出料快。
