影响PVC板材的质量的工艺参数有哪些呢？
发布时间：2022-02-21 13:02浏览次数：次
A.成型温度。PVC板材的成型温度根据配方、板材厚度等因素确定。单螺杆挤出机的筒体温度为：140度、150~160度、170~180度。双螺杆挤出机的进料段温度略高，使物料在进料段末端熔化，包裹螺杆，防止排气段后物料被抽走，造成物料浪费。
B.挤出速度。挤出速度取决于螺钉的速度。在相同的成型温度下，材料的塑料质量会下降。确定合理的挤出速度（螺钉速度）对保证产品质量和提高经济效益非常重要。
c.牵引速度。牵引辊的线速应略快于三个辊的线速，以保持一定的张力，使板在冷却过程中不会产生变形、翘曲等缺陷。但当速度过快时，板会产生较大的内应力，影响二次加工产品的质量。
D.冷却成型工艺。三辊压光机的主要功能是压光和冷却成型。温度见表5-2。三辊与机头模唇的距离应尽可能小，一般为5~10cm。如果太大，挤出机头的板容易下垂起皱，表面粗糙度大，容易散热冷却，不利于压光。辊的长度应略大于机头的宽度。增加辊的直径可以增加辊的时间和挤出速度，使PVC板材具有良好的光泽。上辊和中辊之间的工作间距可略大于板的厚度。三亲牵引速度应与挤出机的挤出速度一致，尽量避免拉伸。
